造纸机械纸箱设备润滑应用技术解决方案
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现代的造纸机械可以说是一个集成化、自动化、连续化程度很高的设备。造纸行业的激烈竞争,对造纸机械的可靠性和生产效率提出了更高的要求。如长网造纸机的出纸速度已经突破了2000m/min,很多辊筒轴承因此改变了润滑的方式。由于造纸机械的工况多数是在水、汽、酸、碱、盐、高温条件下,因而润滑剂的各种性能要求也相对较高。玖城军工特种润滑油脂公司根据造纸机械对润滑的要求以及造纸机械各种工况条件下对润滑剂的需求,开发了相适应的润滑产品,满足了国内造纸企业的需求。
造纸机械的工作环境是潮湿和高温,某些设备还伴有冲击负荷,因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等步骤:
制浆过程
制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种
调制过程
纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关
抄造
过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,流程如下:
纸料的筛选:将调制过的纸料再稀释成较低的浓度,并借着筛选设备,再次的筛除杂物及未解离纤维束,以保持品质及保护设备
网部:使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织
压榨部:将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间,藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用,将湿纸作进一步的脱水,并使纸质较紧密,以改善纸面,增加强度
烘缸:由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达50%~70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥
卷纸:由卷纸机将纸幅卷成纸卷
裁切、选别、包装:取前面已卷成筒状的纸卷多支,用裁纸机裁成一张张的纸,再经人工或机械的选别,剔除有破损或污点的纸张
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