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   1、在加热循环系统中必须安装膨胀槽和贮油槽，确保操作安全运行。
　　2、膨胀槽内导热油油温一般要小于60摄氏度。
　　3、循环系统管路中要装有旁路微孔过滤器（通用孔径20μ左右），并定期清洗和更换。
　　4、阀门及法兰连接处要使用耐油、耐压、耐高温垫片，以防导热油泄漏。
　　5、热油炉系统内，要设置高位排气，低位排污设施，并定期排放。
　　6、新热油炉系统在使用导热油前，用热油炉清洗剂清洗炉内铁锈等，并排除杂质和水分；已使用过的热油炉在大修或更换新导热油时，用清洗剂清洗炉内的导热油油垢和导热油残炭。
　　7、热油炉开车阶段必须脱水和脱轻组份，升温速度不宜过快，每小时20摄氏度左右。
　　8、开车时先启动循环泵，再点火；停车时先停火，循环泵仍运行到油温降至100摄氏度以下时再停泵。
　　9、如遇突然停电，应先关闭炉子进油阀门，打开低位槽阀门，让炉子炉管内的导热油流通到低位槽，让膨胀槽的冷油流进炉管。
　　10、不同类型的导热油混合使用，须经混合试验并出示确认安全可靠证明后方可使用。
　　11、导热油在管内流速大于2米/秒；热油炉的进出口温度差在30摄氏度左右，同时在进出口装有温度、压力和流量表。
　　12、导热油使用温度在280摄氏度以上，报废指标每半年测试一次；280摄氏度以下，报废指标每一年测试一次。
　　当导热油粘度变化大于±20%，闪点变化大于±15%，酸值大于0.5mgKOH/g，残炭大于1.5W%，其综合评判指数大于80时，可更换导热油。

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